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耐高温硅酸铝折叠模块 陶瓷纤维隔热模块 保温模

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-12-27
陶瓷纤维模块使用特点:
减少炉壁厚度,减轻炉子重量,节约炉用建材,降低投资费用。抗热震性能和抗机械震动性能好,保障了窑炉的使用寿命。
 

采用耐火纤维模块作为炉衬,不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力,更能提高其绝热性保温性,因其导热系数小,绝热保温效果好,节能效果显著(比传统耐火材料节能35%以上)。体积密度小(容重在220公斤/立方米),蓄热量低,炉子升温降温速度快,有效提高了窑炉热利用率。



生产工艺优势:
陶瓷纤维模块由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少;低导热性能带来高的节能效果。
纤维长、直径均匀、抗拉强度高,制成的纤维模块,膨胀率大,抗气流冲刷能力强,热稳定性好。



产品种类:
普通陶瓷纤维模块JSGW-189
标准陶瓷纤维模块JSGW-289
高纯陶瓷纤维模块JSGW-389
高铝陶瓷纤维模块JSGW-489
含锆陶瓷纤维模块JSGW-589
锆铝陶瓷纤维模块JSGW-689 



纤维模块衬里结构的优点;
1、模块用的锚固钉处于衬里的冷面,(离钢板的距离约50 mm),距离热面较远,既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成,又降低了锚固件材质的等级,进而降低了工程的造价。
2、模块本身不含水分,施工完毕后,不需烘炉,即可投入生产,减短了生产周期。



由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。节能保温效果好,使用寿命长。



金石优势:
陶瓷纤维模块山东淄博有,其应用实践效果保温耐火在行业排行中有不小的名气。金石模块的特点,现已罗列,您可根据使用场景及温度选用。
1.一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm,低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。
2、快速的施工效率—通常一般的隧道窑窑顶全纤维施工,完工大约需要8天,金石公司有12支专业的施工队伍,在保质保量的前提下,可以安全快捷的为客户提供专业的施工服务。
3、 导热系数低——在900℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16~0.195W/Mk,节能保温效果更好。 
4、气密性强,节能保温效果好,使用寿命长。 


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